La macchina ... devono inoltre essere progettati e costruiti per eliminare i rischi o, ove non sia possibile, ridurre al minimo tutti i rischi pertinenti, tenendo conto dei risultati della valutazione del rischio.»

Questo requisito di legge relativo all'integrazione della sicurezza nei processi di progettazione è uno dei fattori chiave per lo sviluppo di macchine o apparecchi sufficientemente sicuri!

In questo seminario di un giorno imparerete come applicare tali requisiti nei processi di progettazione quotidiani nel modo più efficiente e pragmatico possibile.

Senza dettagli giuridici: solo pratica!

Questo seminario costituisce la prima giornata del nostro seminario pratico di due giorni dal titolo «Marcatura CE efficiente e valutazione del rischio di macchine e apparecchi». Durante la seconda giornata acquisirete preziose conoscenze di base e imparerete come attuare in modo efficiente gli altri aspetti della procedura di valutazione della conformità ai sensi della direttiva macchine o del regolamento macchine (oltre alla valutazione del rischio).

Programma del seminario

Introduzione e panoramica

• Esempio introduttivo: perché soluzioni apparentemente valide non sempre soddisfano i requisiti di legge.
• Valutazione del rischio richiesta dalla legge: CHI deve fare COSA e QUANDO?
• Collaborazione tra i diversi reparti: ingegneria meccanica, progettazione dei sistemi di controllo, documentazione tecnica,...
• La sicurezza nasce (di solito) dal lavoro di squadra: importanti interfacce con subfornitori e clienti.
• Cosa significa “integrazione della sicurezza”?
• Quali norme supportano la costruzione sicura? Devono essere applicate?
• Attenzione quando si delegano lavori di costruzione o valutazioni del rischio a terzi!
• Attenzione! La costruzione deve orientarsi alla legge, non (solo) alle esigenze del cliente!

Valutazione del rischio sistematica secondo la norma EN ISO 12100

• Valutazione del rischio secondo la norma EN ISO 12100 - Come soddisfare i requisiti di legge nel modo più efficiente possibile!
• Cosa occorre tenere in considerazione in caso di “uso improprio prevedibile” - e cosa no.
• Figura 1 tratta dalla norma EN ISO 12100 come guida perfetta alla valutazione del rischio e alla riduzione del rischio.
• Correlazioni tra la norma EN ISO 12100 e
• i sistemi di comando (EN ISO 13849-1)
• la sicurezza cibernetica
• l'intelligenza artificiale

Requisiti tecnici e di progettazione 

• Quali requisiti tecnici sono richiesti dalla legge.
• Strategia per una “misura di protezione integrata nella progettazione”.
• Perché i ripari (ad es. barriere fotoelettriche) non sono sempre adatti a ottenere la necessaria riduzione del rischio.
• Esempio di calcolo relativo ai mezzi di protezione senza contatto (BWS).
• A cosa prestare attenzione nella scelta dei mezzi di protezione (separatori o non separatori).
• Quando i mezzi di protezione devono essere interbloccati - quando sono necessari i mezzi di interblocco.

Attraverso diversi esercizi ed esempi imparerete la procedura pratica per identificare in modo pragmatico i pericoli specifici nel processo di progettazione, valutare i rischi associati e, di conseguenza, selezionare e documentare le soluzioni adeguate (ed economicamente sostenibili) per la riduzione del rischio.

Scoprirete perché i progettisti tendono in parte a esagerare con le soluzioni tecniche di sicurezza, generando talvolta costi elevati per la loro azienda o per i clienti. Spesso meno è meglio, ma solo secondo il concetto consentito dalla legge!

I fabbricanti con tempi di realizzazione dei progetti piuttosto lunghi devono già ora familiarizzarsi con i contenuti del nuovo regolamento macchine, che entrerà in vigore solo a partire dal 20 gennaio 2027. Per questo motivo, nel corso di questo seminario verranno trattati sia il regolamento macchine che la direttiva macchine attualmente ancora in vigore. In questo modo sarete ben preparati per soddisfare i requisiti di «oggi e di domani».

• Particolarmente adatto a
• Progettisti e disegnatori
• Responsabili tecnici e responsabili di progettazione
• Responsabili di progetto e project manager
• Neolaureati che iniziano a lavorare nei reparti di progettazione

L'obiettivo di questo seminario è quello di fornire a voi e ai vostri collaboratori una panoramica il più possibile rapida su

quali requisiti le direttive, i regolamenti e le norme impongono ai progettisti,

come le norme possano essere utilizzate come preziosi strumenti di consultazione e

come possiate soddisfare i requisiti di legge nel modo più rapido, efficiente e snello possibile.

Fattori chiave di successo: costruzione sicura + processi CE efficienti

L'integrazione della sicurezza nei processi di progettazione, prevista dalla legge, è uno dei fattori chiave per lo sviluppo di macchine o apparecchi sufficientemente sicuri!

Per questo dedichiamo la prima giornata di questo seminario all'applicazione pratica dei requisiti di legge nei processi quotidiani di progettazione – senza entrare nei dettagli giuridici! Pura pratica!

Il secondo giorno imparerete tutto ciò che dovete sapere per un'attuazione efficiente e pragmatica della procedura di valutazione della conformità richiesta dalla legge.

Programma del seminario

Giorno 1: Progettazione di macchine sicure - La valutazione del rischio nella pratica

Introduzione e panoramica

• Esempio introduttivo: perché soluzioni apparentemente valide non sempre soddisfano i requisiti di legge.
• Valutazione del rischio richiesta dalla legge: CHI deve fare COSA e QUANDO?
• Collaborazione tra diversi reparti: ingegneria meccanica, ingegneria dei sistemi di controllo, documentazione tecnica,...
• La sicurezza nasce (di solito) dal lavoro di squadra: importanti interfacce con subfornitori e clienti.
• Cosa significa “integrazione della sicurezza”?
• Quali norme supportano la costruzione sicura? Devono essere applicate?
• Attenzione quando si delegano lavori di costruzione o valutazioni del rischio a terzi!
• Attenzione! La costruzione deve orientarsi alla legge, non (solo) alle esigenze del cliente!

Valutazione del rischio sistematica secondo la norma EN ISO 12100

• Valutazione del rischio secondo la norma EN ISO 12100 - Come soddisfare i requisiti di legge nel modo più efficiente possibile!
• Cosa occorre tenere in considerazione in caso di “uso improprio prevedibile” - e cosa no.
• Figura 1 tratta dalla norma EN ISO 12100 come guida perfetta alla valutazione del rischio e alla riduzione del rischio.
• Correlazioni tra la norma EN ISO 12100 e
• i sistemi di comando (EN ISO 13849-1)
• la sicurezza cibernetica
• l'intelligenza artificiale

Requisiti tecnici e di progettazione

• Quali requisiti tecnici sono richiesti dalla legge.
• Strategia per una “misura di protezione integrata nella progettazione”.
• Perché i ripari (ad es. barriere fotoelettriche) non sono sempre adatti a ottenere la necessaria riduzione del rischio.
• Esempio di calcolo relativo ai mezzi di protezione senza contatto (BWS).
• A cosa prestare attenzione nella scelta dei mezzi di protezione (separatori o non separatori).
• Quando i mezzi di protezione devono essere interbloccati - quando sono necessari i mezzi di interblocco.

Attraverso diversi esercizi ed esempi imparerete la procedura pratica per identificare in modo pragmatico i pericoli specifici nel processo di progettazione, valutare i rischi associati e, di conseguenza, selezionare e documentare le soluzioni adeguate (ed economicamente sostenibili) per la riduzione del rischio.

Scoprirete perché i progettisti tendono in parte a esagerare con le soluzioni di sicurezza, causando talvolta costi elevati per la loro azienda o per i clienti. Spesso meno è meglio, ma solo secondo il concetto consentito dalla legge!

Giorno 2: Marcatura CE efficiente secondo la direttiva macchine o il regolamento macchine

Risposte a domande fondamentali:

• I due punti più importanti per un'attuazione efficiente dei requisiti della direttiva macchine o del regolamento macchine.
• Quali pericoli sussistono in caso di mancato rispetto della direttiva macchine o del regolamento macchine?
• Da cosa derivano gli elevati “costi CE” e come possono essere ridotti?
• Chi firma la dichiarazione di conformità? Quali requisiti devono essere soddisfatti a tal fine?
• È opportuno nominare un “responsabile” per la marcatura CE, ad esempio un coordinatore CE o un incaricato CE?
• Perché queste persone di norma non possono assumersi la responsabilità di tutti i dettagli di progettazione e i progettisti rimangono responsabili.
• In quali casi può valere la pena ricorrere a fornitori di servizi esterni, per cosa possono assumersi la responsabilità e per cosa no.

Passo dopo passo verso la marcatura CE - In modo sistematico e conforme alla legge:

• Avvio efficiente del progetto: perché è importante definire i “limiti del macchinario” il prima possibile.
• Classificazione del prodotto ai sensi della direttiva macchine o del regolamento macchine: macchina, quasi-macchina, equipaggiamento intercambiabile,...
• Quando più macchine indipendenti diventano un “insieme di macchine”?
• Quali direttive devono essere rispettate oltre alla direttiva macchine o al regolamento macchine?
• Norme armonizzate: cosa significa “presunzione di conformità”?
• Breve ripasso: valutazione del rischio nella pratica (i dettagli saranno forniti il primo giorno del seminario).
• Compilazione della documentazione tecnica: contenuto, requisiti linguistici, importanza in caso di contestazioni da parte delle autorità e dei tribunali.
• Perché è importante rispettare anche i requisiti formali (lingua, forma, ...) delle istruzioni per l'uso e delle istruzioni di assemblaggio.

Collaborazione tra diversi reparti specializzati o subfornitori:

• Obblighi di verifica nell'approvvigionamento di macchine e componenti
• Cosa c'entrano i prospetti di vendita con la responsabilità del produttore.
• Gli acquirenti possono fidarsi del marchio CE?
• Modifica delle macchine: quando si ha una modifica sostanziale?
• Quali sono le interfacce tra i reparti o le aziende coinvolti in un progetto (soprattutto nella costruzione di impianti industriali)?

Discussioni, esercizi ed esempi animano lo svolgimento del seminario.

I fabbricanti con tempi di realizzazione dei progetti piuttosto lunghi devono già ora familiarizzarsi con i contenuti del nuovo regolamento macchine, che entrerà in vigore solo a partire dal 20 gennaio 2027. Per questo motivo, nel corso di questo seminario verranno trattati sia il regolamento macchine che la direttiva macchine attualmente ancora in vigore. In questo modo sarete ben preparati per soddisfare i requisiti di «oggi e di domani».

• Particolarmente adatto per
• Progettisti e disegnatori
• Responsabili tecnici e responsabili della progettazione
• Responsabili di progetto e project manager
• Responsabili della gestione della qualità
• Responsabili della sicurezza sul lavoro e addetti alla sicurezza
• Responsabili delle modifiche e della manutenzione di macchine e apparecchi
• Acquirenti tecnici (in particolare di impianti industriali)
• Venditori tecnici
• Responsabili delle norme
• Neolaureati nei reparti di progettazione

Die neuen Vorschriften der Ersatzbaustoffverordnung und der Bundesbodenschutzverordnung (Mantelverordnung) haben inzwischen Einzug in die betriebliche und behördliche Praxis gefunden. Dabei stellt sich das komplizierte Regelwerk mit seinen Abgrenzungen, Regel-Ausnahme-Mechanismen und Einbauvarianten als nicht besonders anwendungsfreundlich heraus.

So werden die bundeseinheitlichen Regelungen von den Bundesländern unterschiedlich ausgelegt und führen über die Wege von Fragen-Antworten (FAQ) und spezifischen Hinweisen zu abweichenden Vollzugsergebnissen. Zusätzlich zeigen sich in der Anwendungspraxis Unstimmigkeiten und Regelungslücken, die bei der Umsetzung in die betriebliche Praxis erhebliche Unsicherheiten hervorrufen. 

Ziel dieses Seminars ist es, die Ängste und Unsicherheiten beim Umgang mit Gasen und deren Verpackungen (von der Gasflasche bis je nach Wunsch der Teilnehmer hin zum Eisenbahnkesselwagen) zu nehmen und Ihnen praxisnahe Hilfestellungen zum sicheren Umgang zu geben.

Zunächst wird die Frage geklärt, welche Stoffe unter der Sammelbezeichnung Gase anhand des technischen Regelwerks verstanden werden. Nach dieser Abgrenzung werden interaktiv Eigenschaften von Gasen sowie die daraus resultierenden Gefährdungspotentiale erarbeitet.

Darauf aufbauend werden Fragen hinsichtlich einer sicheren Lagerung, eines gefahrlosen innerbetrieblichen Transports bis hin zur emissionsfreien Entnahme von Gasen aus solchen ortsbeweglichen Druckgeräten erläutert. Dabei stellen wir Ihnen auch die wesentlichen Vorgaben des zugehörigen technischen Regelwerkes vor.

Nach diesem Seminar können Sie auftretende Gefährdungen beim Umgang mit Druckbehältern erkennen und geeignete Schutzmaßnahmen festlegen. Im Rahmen beispielhafter Gefährdungsbeurteilungen üben Sie interaktiv die Dokumentation Ihrer Überlegungen. Sie erarbeiten das Vorgehen zur Ermittlung von Prüfpflichten und Prüfzuständigkeiten von Rohrleitungen und Behältern gemäß den Vorgaben der Betriebssicherheitsverordnung.

Abschließend haben Sie die Möglichkeit, offene Punkte ausführlich mit dem Referenten zu diskutieren.

Der Unternehmer trägt immer die Gesamtverantwortung für die Sicherheit im Unternehmen. Über die Delegation von Unternehmerpflichten im Rahmen zuzuweisender Aufgaben und Kompetenzen an Führungskräfte besteht seitens des Gesetzgebers die Möglichkeit, diesen Personenkreis persönlich in die Pflicht zu nehmen.

Die betrieblichen Verantwortlichen werden in das Arbeitsschutzrecht eingeführt. Dabei werden zunächst wichtige juristische Grundbegriffe erörtert und anschließend aufgezeigt, inwieweit die Verantwortung für Leben und Gesundheit der Beschäftigten im Regelwerk verankert ist. An Beispielen wird verdeutlicht, wie die Pflichtendelegation praktisch umgesetzt werden kann und welche Rechtsfolgen bei Nichtbeachtung der Vorschriften möglich sind. Letztlich wird die besondere Bedeutung von Managementsystemen am Beispiel Arbeitsschutz betrachtet.

In diesem Seminar erfahren Sie praxisnah, welche Pflichten der Cyber Resilience Act (CRA) für Hersteller von Maschinen, Anlagen und elektrischen Geräten mit sich bringt und wie Sie diese effizient und rechtssicher erfüllen. Unsere Experten vermitteln Ihnen kompakt alle relevanten Inhalte – von den regulatorischen CE-Anforderungen bis zu den technischen IT-Sicherheitsmaßnahmen.

Sie lernen u. a., welche Produkte unter den CRA fallen, wie Sie eine Security-Risikoanalyse durchführen, „Security by Design“ in Ihre Entwicklungsprozesse integrieren, ein effektives Schwachstellenmanagement etablieren und welche Dokumentationspflichten Sie beachten müssen. So sind Sie optimal vorbereitet, um die neuen gesetzlichen Vorgaben zielgerichtet in der Praxis umzusetzen und die Cybersecurity Ihrer Produkte auf den geforderten Stand der Technik zu bringen.

Seminarprogramm

Die Teilnehmenden erhalten einen umfassenden Überblick über die gesetzlichen Anforderungen des CRA und deren praktische Umsetzung. Schwerpunkte des Seminars sind unter anderem:

CE-Kennzeichnung nach dem Cyber Resilience Act

• Welche Produkte fallen in den Anwendungsbereich des CRA, welche Klassifizierungen gibt es und welche Auswirkungen hat dies auf die Konformitätsbewertungsverfahren?
• Warum ist es wichtig, den konkreten Einsatzzweck bzw. das Produkt zu definieren (Kernfunktion)?
• Welche Ausnahmen gibt es? (Prototypen, unfertige Software, Ersatzteile, …).
• Klärung Begrifflichkeiten im Zusammenhang mit CRA: Inbetriebnahme, Inverkehrbringung.
• Wichtige Stichtage und Übergangsfristen des CRA.
• CE-Kennzeichnung: Wo und wie muss ein CE-Zeichen am (digitalen) Produkt angebracht werden?
• Wie die Anforderungen der Funkanlagenrichtlinie (RED) und der neuen Maschinenverordnung mit den Anforderungen des CRA zusammenhängen.
• Sind Sondermaschinen als maßgeschneiderte Produkte einzuordnen?
• Inwiefern greift der Cyber Resilience Act beim "Eigenbau" bzw. bei "wesentlich veränderten Maschinen"?
• Was ist der Status bezüglich harmonisierten Normen, welche anderen Standards & Normen können in der Zwischenzeit ein guter Ratgeber sein?
• Sehr umfassende Normenreihe IEC 62443 – Welche Teile sind für Maschinenbauer relevant?
• Zusammenhang zwischen Maschinenverordnung ("Schutz gegen Korrumpierung") und CRA?

Wie sieht eine Security-Risikoanalyse aus?

• Was ist eine Bedrohungsanalyse? Inwieweit unterscheidet sie sich zu anderen Risikoanalysen?
• Gibt es Vorschriften, wie eine Analyse für den CRA auszusehen hat?
• An welchen Normen & Richtlinien kann ich mich orientieren (BSI, IEC, …)?
• Wie sieht der Prozess einer Risikoanalyse nach IEC 62443-4-1 aus, was sind übliche Risiken für Maschinen, welche Schwachstellen treten in der Praxis häufig auf?
• Warum der CRA keine absolute Security fordert und welches Restrisiko akzeptabel ist?
• Warum auch organisatorische Maßnahmen (wie Zugangsbeschränkungen zu Produktionsanlagen) ausreichend sein können, um ein akzeptables Security-Niveau zu erreichen?
• Warum ist es wichtig den Security Kontext und erwartete Maßnahmen in der Umgebung zu definieren?
• Wie sind „unsichere“ Industrieprotokolle zu behandeln?
• Welche Überschneidungen gibt es zu Safety-Risikobeurteilungen nach EN ISO 12100?
• Übung: Gemeinsame Bedrohungsanalyse in Kleingruppen (bei WEB-Durchführung in Breakout-Rooms).

Qualitätssicherung und sichere Softwareentwicklung

• Klärung relevanter Begrifflichkeiten (Hash, Signierung, Verschlüsselung).
• Warum es wichtig ist Rollen & Verantwortlichkeiten zu definieren?
• Welche Anforderungen an eine sichere Entwicklungsumgebung gibt es?
• Was muss ich bei der Auswahl von Komponenten / Bibliotheken beachten?
• Welche Secure Design Best Practices soll ich bei meiner Architektur beachten? (Defense in Depth, Least Functionality, Least Privilege, Secure by Default).
• Grundlagen von Secure Coding Ansätzen (unabhängig von Programmiersprachen).
• Security Tests (Fuzz Testing, Port-Scans, Schwachstellenscans,…).
• Beispiele sicherer Coding-Prinzipien: Sichere Eingabevalidierung & Output-Encoding, Sichere Eingabevalidierung & Output-Encoding, Session-Management, Sichere Fehler- und Ausnahmebehandlung, Was Sie speziell bei der Programmierung von SPS Programmen berücksichtigen sollten (Secure PLC Coding).
• Sind Sondermaschinen als maßgeschneiderte Produkte einzuordnen?
• Inwiefern greift der Cyber Resilience Act beim "Eigenbau" bzw. bei "wesentlich veränderten Maschinen"?
• Was ist der Status bezüglich harmonisierten Normen, welche anderen Standards & Normen können in der Zwischenzeit ein guter Ratgeber sein?
• Wie ist eine IEC 62443 Normenreihe für Maschinenbauer auszulegen?
• Zusammenhang zwischen Maschinenverordnung ("Schutz gegen Korrumpierung") und CRA?

Schwachstellenmanagement und Software-Bill-of-Material als zentrale Anforderungen des CRA

• Klärung relevanter Begrifflichkeiten (Schwachstelle, Vorfall, CVE, CWE, CVSS, EPSS).
• Schwachstellen im Kontext vom CRA: Bereitstellung ohne bekannte ausnutzbare Schwachstellen, Meldepflichten zu aktiv ausgenützten Schwachstellen, i.e.: die wichtige Unterscheidung zwischen aktiv ausgenutzten Schwachstellen und (potenziell) ausnutzbaren Schwachstellen.
• Welche Strukturen in einem Unternehmen geschaffen werden sollten, warum ein "Single-Point-of-Contact" besonders wichtig ist und wie Sie diesen sehr einfach etablieren?
• Was ist eine SBOM und wie erstelle ich sie und wie mir die SBOM helfen kann potenzielle Schwachstellen zu finden?
• Wie kann ich Schwachstellen priorisieren und bewerten, welche Tools gibt und wie können sie mir helfen?
• Welche Updatepflichten gibt es. wie lange sind Sicherheitsaktualisierungen bereitzustellen?
• Behebung von Schwachstellen: Sicherheitsupdates unter Wahrung der Maschinenverfügbarkeit.

Beispiele zur Umsetzung der technischen Anforderungen nach Anhang I des CRA

• Wie stelle ich die Integrität sicher, wie schütze ich die sensiblen Inhalte?
• Was heißt Secure by default?
• Wie sieht ein sicheren Update-Mechanismus aus?
• Warum USB-Schnittstellen o.ä. z.B. in (abgesperrten) Schaltschränken sein sollten?
• Wie Sie Fernwartungs-Zugänge sicher gestalten und absichern?

Dokumentation und Formale Pflichten / Zusammenfassung

• Warum auch im Security-Kontext die voraussichtliche Nutzung und Fehlnutzung zu dokumentieren ist.
• Welche Inhalte in der technischen Dokumentation nach Anhang VII des CRA enthalten sein müssen.
• Warum eine klare Benennung der Betreiberpflichten in den Nutzeranleitungen besonders wichtig ist, um das geplante Schutzniveau zu erreichen.
• Konformitätserklärung: Inhalt und Formvorschriften sowie Zusammenwirken mit anderen CE-Vorschriften.
• Welche Dokumente müssen/dürfen in welcher Sprache sein?
• Welche Aufbewahrungsfristen gelten? Achtung: Ggf. längere Aufbewahrungsfristen aufgrund anderer Gesetze!
• Icon eines Fadenkreuzes mit einer Person darin

Speziell geeignet für

• CE-Verantwortliche in Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus (z. B. CE-Koordinatoren, CE-Beauftragte, Compliance Manager), die die neuen Cybersecurity-Vorgaben in ihre Prozesse integrieren müssen.
• Konstrukteure, Entwicklungsingenieure und Softwareentwickler, die vernetzte Maschinen oder Geräte entwickeln und die Anforderungen des CRA praktisch umsetzen wollen.
• Produktmanager und Projektleiter technischer Produkte, die für die Einhaltung der IT-Sicherheitsanforderungen im Entwicklungsprozess verantwortlich sind.
• Technische Leiter und Sicherheitsverantwortliche im Maschinenbau, die sich einen Überblick über die neuen Pflichten und den sicheren Entwicklungsprozess verschaffen möchten.

Mehr Informationen & zur Anmeldung

Die neue Maschinenverordnung (MVO) ersetzt die Maschinenrichtlinie (MRL 2006/42/EG). Verlieren Sie keine Zeit und beschäftigen Sie sich jetzt mit den Neuerungen und Änderungen, die Ihr Produkt und Ihren Konformitätsbewertungsprozess betreffen.

Kommen Sie damit auch möglichen Kundenforderungen zuvor, die bereits jetzt oder in naher Zukunft eine vertragliche Erfüllung der MVO verlangen.

Im halbtägigen Online-Seminar finden Sie kompakt und fundiert den schnellen Einstieg in die neue Maschinenverordnung.

Seminarprogramm

Wichtiges Basiswissen

• Welche Auswirkung der Übergang von Richtlinie zu Verordnung für Unternehmen hat.
• Warum wurde die Richtlinie 2006/42/EG geändert?
• Bis wann muss welche Vorschrift angewendet werden?
• Warum es keine Übergangsfrist gibt und wie Sie sich auf den Stichtag optimal vorbereiten.
• Achtung! Je nach Laufzeit von Projekten müssen Sie die neue Maschinenverordnung ggf. schon deutlich vor dem Stichtag beachten!

Neue und geänderte Anforderungen an Konstruktion, Steuerungsbau und Dokumentation

• Viele Dinge bleiben gleich! Welche relevanten Anforderungen neu bzw. geändert sind.
• Welche – insbesondere – mechanischen Änderungen relevant sind.
• Was bei Maschinen mit sich selbst änderndem Verhalten zu beachten ist.
• Was sich bzgl. der Anforderungen an Steuerungen ändert und welche Rolle Security nun spielt.
• Digitale Betriebsanleitung: Wo die Grenzen und Stolpersteine liegen.
• Welche zusätzlichen Inhalte in der Betriebsanleitung gefordert sind.

Geänderte Konformitätsbewertungsprozesse und Definitionen

• Geringfügige Änderungen im Anwendungsbereich – so stellen Sie fest, ob Ihr Produkt von einer Änderung betroffen ist.
• Wesentliche Veränderung: Mit der neuen Maschinenverordnung nun europäisch geregelt!
• Was sich in den Konformitätsbewertungsverfahren ändert.
• Wann ihr Produkt in die Kategorie „Hochrisikomaschine“ fällt, und was dies für Sie bedeutet.
• Betriebsanleitung: Warum die Angabe „Original“ nicht mehr erforderlich ist.
• Konformitätserklärung: Warum kein „Bevollmächtigter zur Zusammenstellung der technischen Unterlagen“ mehr genannt werden muss und was sich sonst ändert.

So planen Sie den Umstieg proaktiv und kosteneffizient

• Achtung: Informationen sollten immer zielgruppengerecht im Unternehmen verteilt werden. Vermeiden Sie unnötiges „Over-Informing“.
• Warum die neue Verordnung auch eine Chance sein kann ineffiziente Prozesse aufzudecken und das Thema Maschinensicherheit auf neue Beine zu stellen.
• Die 5 häufigsten Ursachen für unnötige Kosten im Safety-Prozess und wie Sie diese im Zuge des Umstieges auf die neue Maschinenverordnung aufdecken und vermeiden.
• Tipps und Empfehlungen, wie Sie Kollegen Ängste und Sorgen in Bezug auf Maschinensicherheit und den Umstieg auf die neue Verordnung nehmen.

Wir halten Sie informiert!

Bis zur Anwendung der neuen MVO können sich Interpretationspapiere, Leitfäden, Normen, usw. noch ändern. Alle Teilnehmer erhalten von uns – sofern gewünscht – regelmäßig Updates, um stets Up-to-Date zu sein.

Mehr Informationen & zur Anmeldung